清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
交底内容: 适用范围:本技术交底适用于哈尔滨地铁一期土建工程5标段所有出入口钻孔桩灌注施工。
骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,焊接时应先焊顺桥方向的接头 水下混凝土工程施工采用直升导管法。灌注导管采用φ300mm的快速卡口垂直提升导管。每节长2.6
试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
本工程采用的工程桩均为钻孔灌注桩,桩身直径分别为500mm、600mm、700mm,有效桩长分别为23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四个双层物流分拣库桩径为700mm;13#、14#、15#三个自动高架库桩径为600mm;1
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程,钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
开孔完成后进行一次全面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直一致,挖出的土方应放置孔边1m外的地方。
钻孔作业分班进行、连续施工,不得中断。因特殊情况必须停钻时,孔口应加 盖保护,并将钻头提到离孔底5m左右处,以防埋钻。
利用护筒上的护桩拉十字丝,钢筋笼加劲圈上拉十字丝,用吊锤球使其中心重合,然后在钢筋笼加劲圈上点焊砼垫块(预制垫块时预埋φ8短钢筋),顺着护筒慢慢下放。用φ25钢筋做的可调节长度的吊环通过钢管固定在方木上,下面卡在最上面的加劲圈上。
下垫方木、上面用彩条布覆盖。待现场具备存放条件后,用钢筋笼运输车运至现场存放,现场钢筋笼的存放要根据施工进度进行控制,不能够影响便道行车。
检测管施工:检测管在下放钢筋笼钢筋前就必须分节加工好:底部、顶部焊接封死,在下放钢筋笼的时,将三根检测管均匀固定在钢筋笼上一同下放,检测管连接时必须牢固不漏水。检测管的布置见钻孔桩钢筋笼施工图。检测管必须伸到桩底,检测长度为桩的有效长度加6
钻孔灌注桩施工技术交底.doc钻孔灌注桩施工技术交底.doc钻孔灌注桩施工技术交底.doc
除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,或机管上作出控制的标尺。
护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。当孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。护筒中心线与桩中心线重合,平面允许误差控制在5cm内,竖直线倾斜度不大于1%。
承台体积较大,混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进行,以降低混凝土的入模温度,此外承台混凝土计划竖向分两层浇注施工,第一次先浇注1m高,然后进行施工缝凿毛并清理干净杂物,待混凝土内部热量散发后,间隔3d以上再行安排第二截1m高承台。
1. 成立以项目经理为首的安全生产领导小组,全面落实安全生产责任制。安全管理 组织机构见图-3 2. 设立专职安全员,并建立值班制度,施工现场24小时进行安全值班,及时纠 正和消除施工中出现的不安全苗头。
筋笼制作完成后, 经验收合格后,方可吊装。钢筋笼安装采用汽车吊,为了保证钢筋笼起吊时不变形,对于长钢筋笼,起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑,以加强其刚度。采用两点吊装时,第
计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并把导管下口埋入混凝土中不小于1m,不宜大于3m。 水下混凝土灌注应连续进行,中途不得停顿,并尽量缩短拆除导管的间断时间,每根桩的灌注时间不应太长,宜在3小时内灌注
如罐车无法到达的地方灌注混凝土时需先用罐车将混凝土运至地泵,然后用地泵将混凝土沿管道运至水中作业平台。由于地泵输送的混凝土冲击力较大混凝土不可直接入漏斗。
根据地下水位高低,水量大小,编制水下施工方案,对地下水位高,含有流砂的场地,应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。进行桩位放样,同时需探明地下有无管线。
熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
钻孔灌注桩在整个工程的施工中是容易让人忽视的一个工艺,大部分人认为这个工艺较简单,其实钻孔灌注桩在施工中是不能忽视而应重视的一个环节,第一它是整个工程的基础;第二是隐蔽工程,如果出现问题处理起来比较困难,所以根据这几年的施工经验总结出如下施
人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;井孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下井使用的吊笼等应安全可靠,并配有松动卡紧保险装置
挖孔时应配备孔内排水设备,孔内渗水量不大时,可用铁皮盛水,人工提引排走,渗水量较大时应合用水泵进行排水。混凝土灌注必须使用导管连续浇注施工,对水灰比,坍落度应严格控制,以防卡管。
钻进过程中随时注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判断地质类别,记入记录表中,并与设计院提供的地质剖面图相对照,遇到不一致时,及时报告监理工程师处理。
孔内排出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。
灌注混凝土时,首批混凝土数量灌注后,导管埋深不得小于1.5m;不同孔径的桩首批混凝土量不一样,鉴于首批灌注混凝土方量较大,在灌注首批混凝土时需将2辆罐车装满混凝土停在孔位处待命,确保首批混凝土灌注后导管埋深不小于1.5m。
振动器在每插一点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度,振捣时间一般约在20~30s,使用高频振动器可酌的情缩短时间,但最短不少于10s。时间过短,混凝土不易振实,过长会引起离析。
护筒内径比钻孔桩孔径大200mm,上部开设两个溢浆孔,护筒埋深1~1.5m, 闸室基础灌注桩,本工程钻孔机型采用回转钻机和旋挖钻机进行钻孔。根据地质图,钻孔深度即桩底标高,为高程-10~-12米。
LYHF-JSJD-002钻孔灌注桩施工技术交底LYHF-JSJD-002钻孔灌注桩施工技术交底
要求,及时同高架地板施工单位协调,综合考虑综合布线线槽和母线槽的走向,遇到冲突之处及时找工长解决。对本专业线槽定位,弹线后,方可进行线槽的敷设。
地基承载力必须达到100kPa,若发现地基承载力不足,应及报告技术负责、施工员进行处理。
开始钻进时,进尺需适当控制,使初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲程。
在桩基施工前,将施工场地用建筑垃圾等硬化,把桩基位置垫平,用装载机找平,夯填密实,使机械顺利进场,并保证在施工中钻机的稳定。钻孔场地在陡坡时,应挖成平坡。如有困难,可用排架或枕木搭设工作平台。
钻孔灌注桩混凝土施工技术交底
钻孔灌注桩混凝土施工技术交底专题,为您提供钻孔灌注桩混凝土施工技术交底相关的文档资料分享,您可以下载钻孔灌注桩混凝土施工技术交底相关文档进行学习参考,更多钻孔灌注桩混凝土施工技术交底相关内容请访问
土木在线资料库相关图纸
分享用户量
下载热度
相关热门专题