试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
根据地下水位高低,水量大小,编制水下施工方案,对地下水位高,含有流砂的场地,应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
开始钻进时,进尺需适当控制,使初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲程。
为减小承台混凝土内外温度差,除使用低水化热水泥外,另在承台中埋设水管,在浇注和养护过程中通水冷却降温以减少砼内外温差,埋设冷却水管与钢筋绑扎同步进行。
施工人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非施工人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场,严禁随地大小便,施工场地严禁吸烟 2 施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品 3 施工人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须
交底内容: 适用范围:本技术交底适用于哈尔滨地铁一期土建工程5标段所有出入口钻孔桩灌注施工。
提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定
骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,焊接时应先焊顺桥方向的接头 水下混凝土工程施工采用直升导管法。灌注导管采用φ300mm的快速卡口垂直提升导管。每节长2.6
本工程采用的工程桩均为钻孔灌注桩,桩身直径分别为500mm、600mm、700mm,有效桩长分别为23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四个双层物流分拣库桩径为700mm;13#、14#、15#三个自动高架库桩径为600mm;1
人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;井孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下井使用的吊笼等应安全可靠,并配有松动卡紧保险装置
孔内排出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。
振动器在每插一点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度,振捣时间一般约在20~30s,使用高频振动器可酌的情缩短时间,但最短不少于10s。时间过短,混凝土不易振实,过长会引起离析。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程,钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。
检测管施工:检测管在下放钢筋笼钢筋前就必须分节加工好:底部、顶部焊接封死,在下放钢筋笼的时,将三根检测管均匀固定在钢筋笼上一同下放,检测管连接时必须牢固不漏水。检测管的布置见钻孔桩钢筋笼施工图。检测管必须伸到桩底,检测长度为桩的有效长度加6
为加强安全生产监督管理,保障国家和人民生命财产安全,促进经济持续健康发展,维护社会稳定,实现安全生产,更好的提高项目经济效益,共同至力于公司发展,为此,安全措施必须进一步规范管理。 工程建设的关键:“生产必须安全,安全为了生产”,“安全第一
开孔完成后进行一次全面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直一致,挖出的土方应放置孔边1m外的地方。
钻孔作业分班进行、连续施工,不得中断。因特殊情况必须停钻时,孔口应加 盖保护,并将钻头提到离孔底5m左右处,以防埋钻。
利用护筒上的护桩拉十字丝,钢筋笼加劲圈上拉十字丝,用吊锤球使其中心重合,然后在钢筋笼加劲圈上点焊砼垫块(预制垫块时预埋φ8短钢筋),顺着护筒慢慢下放。用φ25钢筋做的可调节长度的吊环通过钢管固定在方木上,下面卡在最上面的加劲圈上。
下垫方木、上面用彩条布覆盖。待现场具备存放条件后,用钢筋笼运输车运至现场存放,现场钢筋笼的存放要根据施工进度进行控制,不能够影响便道行车。
钻孔灌注桩施工技术交底.doc钻孔灌注桩施工技术交底.doc钻孔灌注桩施工技术交底.doc
在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,及时与有关单位协商,经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。
机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出时应缓慢垂直拔出,将气泡带出,也不得全部插入混凝土中。(4)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,要重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用篷布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强
混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间,包裹物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土
作业条件: (1) 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 (2) 办完地基、基础工程隐检手续。 (3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4) 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 (5
开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
振动棒插点移动顺序采用行列式或交错式,不得混用,以免造成混乱而发生漏振。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30~40cm)。振动棒不得碰撞模板,钢筋或挂在钢筋在。
自然养护是在露天气温(+5℃以上)条件下,在混凝土表面进行覆盖,浇水养护在结构平面上四周砌1~2皮砖蓄水或在池槽结构内灌水养护,使混凝土在潮湿条件下养护,强度正常发展。
混凝土灌注桩施工技术交底
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