然保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下
顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2
地下管线较多,管径较大,B 断面隧道有三个位置的摆(定)喷孔距大于1.6m 达到2m,喷射距离过大影响止水墙的质量
常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜,不得用干砖砌墙;雨季施工时,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙
墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确,定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用
现场清理和测量放线:由技术负责人组织有关人员进行测量定位,对土方标高、周边尺寸预以核实,并作好记录,及时请建设方复核签证
外墙四大角以控制轴线为准,保证四大角垂直方正,经纬仪投测上下贯通,竖向垂直线供装饰控制校核
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,混凝土浇注厚度为45cm,考虑4层取2.0m计算
毛石砼按现场实际情况,分段进行。施工缝处设置模板,需直缝留设,注意缝内浮浆清理干净
模内清理:墙体模板在合模前,用高压气泵将墙体跟部杂物吹净。梁板模板支完后,再用气泵将木屑等杂物吹净
涵管安装,采用挖掘机配合吊装,人工辅助精确就位。管节安装完成后,进行管节接头处理,接头用沥青麻絮填充,接头填充要紧密平顺,然后进行护管浆砌片石施工
ω=1.883×PL/100EI=1.883×2×3.19×103×0.63×109/100×2.06×105×2×12.19×104=0.52<3.00mm (满足要求)
项目工程师验线时必须从基准点开始,认真复核检查,不得马虎从事,或以点代面,对轴线要进行闭合验收,减少差误。验线工作完成后,填写定位记录,交由项目经理审核签字,并须由建设单位和监理公司核签
钢筋规格要按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合设计或规范之规定
对于没有地形变化的平整绿地,必须做到土地平整,排水坡度恰当,无积水,避免因绿地排水不当而影响植物生长和景观效果
高炉炉体框架是承受炉体和炉顶设备荷载的钢结构。炉体框架用高强螺栓连接,施工方便,效率高,构件不易变形,接头可靠性好。炉体框架利用现场设置的150t 履带吊进行框架组合吊装
在五个涵闸及渠道疏挖硬化区域各设置一个施工营地,每一个施工营地设置搅拌站、加工厂、材料仓库、砂石料场、施工人员住房、机械设备停置场等生产生活设施
弃土应及时运出,在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料,施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定
2#楼,建筑面积6699㎡,建筑物长72.36米,宽11.64米,共分四个单元,其中西部两个单元往南3米。40套住房,设计室内地坪±0.00,相当于黄海高程18.5米,室内外高差0.15米
垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此为依据放好底尺,要水平、安稳
所有砼结构构件均一次浇筑完成,不留施工缝;采用泵送管布料或布料杆布料,设专人按要求振捣,严禁漏振和过振等情况发生。砼采用现场搅拌,砼的搅拌运输与泵送按常规方法施工
另三座混凝土搅拌机棚内设置一台JS350型自落式混凝土搅拌机,以供应滑模施工和砖混筒仓砌体需求
我公司将严格执行国家及地方有关部委制定的文明施工标准,制定相应的管理制度,争创省级文明标准化工地
主桥及高架桥墩身混凝土由有自动配料、计量系统的拌和站拌和,利用泵送砼浇筑。引桥墩台身砼由南、北岸预制场内的搅拌站拌合,机动翻斗车运送砼,吊车吊运砼入模
由于基础底板、梁钢筋含量大,基坑较深施工困难,为了加快施工进度,水平钢筋接头采用直螺纹连接,墙体框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接,框架梁的受力钢筋采用钢筋电弧焊连接,其他钢筋均为绑扎连接。
基槽挖至设计标高及时进行验槽,浇筑砼垫层,保护基底;使用轻便触探仪检查地基承载力,若发现承载力与设计不符,立即与监理、设计联系,提出处理措施
钨金无夹渣,气孔,凹坑,裂纹等缺陷,承力面部位无粘合不良现象,在现场用着色法检查,所有部位均无脱胎现象
基坑挖好后,进行桩位检查并做好记录,申请业主、设计和监理代表进行验槽(包括复核轴线和标高)经验收合格并签证后,方能进行基础施工
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续
创一流速度,确保总工期;创一流质量,确保工程创优;创一流管理,实现现场管理标准化;创一流业绩,树立企业新形象
业主提供的施工用水量应满足施工和生活需要。施工生产和生活用水从就近村庄给水管线引入,预制场施工用水采用在施工现场修建蓄水池,以满足施工需要;路基施工用水,采用水车供水方案
第一步挖土结束,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-8m,施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工
模板以定型钢模板为主,木模板为辅,木楼板必须刨光,拼缝钢模板必须平整,清理干净,并刷隔离剂
(2)先安装下挂圈,但在安装下挂圈前,要预先试装一下本节塔 本的上挂圈,检查是否与下挂圈圆弧相吻合,防止组装上挂圈时出现问题