ZY32001535液压支架设计ZY32001535液压支架设计(含全套CAD图纸)中国矿大本科及专科适用!欢迎下载学习使用!完整带图纸CAD格式,通过答辩!摘要本课题主要论述了液压支架的主要设计过程。其中包括:液压支架的选型、总体设计、主要零部件的设计、校核以及液压系统设计。支架的形式为掩护式支架。支架除了要有效的对顶板进行有效支撑,还要实现升、降、推移四个步骤。支架采用...
本次承担设计的互通主线高架桥左幅第二联Z3号墩-Z6号墩( (28+50+28)m现浇连续梁跨越高新路公路,本桥截面为单箱四室变截面箱梁,边跨梁端高1.8m,桥墩根部梁高3.0m,桥面横坡由箱梁顶底板旋转形成,外腹板采用直腹板形式,箱梁顶板横向坡度与桥面横坡一致,底板与顶板平行。
本资料为[广州]医院抗震支架设计说明及大样图2020,其包含的内容为门诊综合楼十二层至十五层主干平面图,门诊综合楼负一层动力平面图,门诊综合楼十二层至十五层主干平面图等内容,设计详实规范,可供下载参考。
内容简介线路大致呈南北方向,本次承担设计的为上跨道路右幅第二联Z9号墩-Z11号(35+35+35)m现浇预应力混凝土连续箱梁,本桥截面为单箱四室变截面箱梁,箱梁等高为2.0m,桥面横坡由箱梁顶底板旋转形成,外腹板采用直腹板形式,箱梁顶板横向坡度与桥面横坡一致,底板与顶板平行。 ...... 主要技术要求:(1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。(2)不允许立杆有...
安置房地下室 暖通(抗震支架设计图) 战时清洁式排风采用低噪音混流风机,利用管路经活门排向竖井;滤毒式超压排风由设置在洗消间墙上的超压排气活门通过防毒通道、扩散室、防爆波活门排向竖井,
ZY80003555掩护式液压支架设计【7张CAD图纸】液压支架的出现,把回采工作面的支护技术从手工支护发展到机械化支护,它作为回采工作面的一种支护设备,在工作过程中能否取得良好的支护效果,取决于支架的架型,结构和相关参数。本课题主要讲述的是:首先,通过确定支架的四连杆机构各杆系的长度及其相对空间位置;然后,确定液压支架的性能参数;其次,通过二维软件AuotoCAD来进行结构设计以达到优化;接...
线路大致呈南北方向,本次承担设计的为上跨道路右幅第二联Z9号墩-Z11号(35+35+35)m现浇预应力混凝土连续箱梁,本桥截面为单箱四室变截面箱梁,箱梁等高为2.0m,桥面横坡由箱梁顶底板旋转形成,外腹板采用直腹板形式,箱梁顶板横向坡度与桥面横坡一致,底板与顶板平行。
本套模型为车床支架铣床夹具设计,包含支架零件模型,设计的加工余量模型和铣床夹具装配模型和夹具体模型,以及工程图。可供大学机械类专业课程设计参考用。...
支架片冲孔落料模设计1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2.导套与导柱为间隙配合H7/h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm;3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6;导套与上模座为H7/r6;...
后支架冲压级进模设计后支架级进模模具设计。通过分析我们发现,后支架弯曲件是一个落料冲孔弯曲相结合的弯曲件,上面有孔和凹槽孔。外形依靠落料完成,冲孔依靠冲孔工序来完成,还有1次U形弯曲工序。使用级进模的方案最好,不但可以满足实际生产的需要,同时可以实现大批量生产。初步确定工件的生产工序为:冲孔、切废料、弯曲、切断。中间可以根据实际情况增加空工位。...
导向支架铣面夹具设计1.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。2.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。3.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。...
装配支架零件冲压模具设计首先简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势,然后对产品进行了工艺方案分析,并确定采用连续模的加工工艺方案。通过零件图的展开,进行排样图的设计,以此确定模具的结构。...
本文设计出一个可以进行齿轮支架零件生产的级进模。在此次设计中,我首先进行的是齿轮支架的排样设计,然后在后续设计中验算排样是否合理,并且计算了模具加工所需冲压力并选出了压力机。接着是整体的模具结构和尺寸设计,冲裁凸模和凹模的形状和尺寸设计,弯曲凸模和凹模形状和尺寸的设计,翻边模具的相关计算和凸模凹模的形状和尺寸设计。在设计上述工作元件时,需要大量计算得出不同工作零件的尺寸还有配合关系。最后是相关的...
在设计的过程中,可以能熟练的运用一些绘制图纸的软件的能力,也可以回顾大学学习的基础性的东西,把一些学的用到现在的加工工艺上,通过转向接头盘的夹具设计工艺,可以进一步提高了我对于继续加工生产的了解,结构设计能力有所增强,进一步提高我们的计算设计制图能力,学到更多现实中的东西。...
支架加工工艺和夹具设计本次设计是对支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以支架大外圆端面作为粗基准,以支架大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支架大外圆端面互为基准加工...
在本次设计中,主要研究的对象是ZY13000液压支架。这是一种承载力非常大的液压支架,在矿产、煤炭等行业应用广泛。在本次设计中,首先通过查阅资料,深入了解了液压支架的发展状况、基本结构、性能特点等。然后根据给定的参数,对液压支架的的主要结构、受力等进行了设计计算。重点对四连杆结构、顶梁、前梁、底座等进行了设计分析。然后根据根据设计的过程编制了设计说明书和CAD图纸。...
液压支架伸缩立柱是液压支架支撑和承载的主要部件,也是液压缸的一种。结合煤矿地下的使用工况,液压支架的工作特点,以及其他伸缩立柱装置的优缺点的同时,认为双伸缩式立柱具有工作较平稳、工作压力大、性能可靠等优点。根据要求,对双伸缩式立柱进行结构设计。其中包括立柱工况分析及参数确定、主要零件结构设计与计算。在此基础上利用软件CAD对其进行零件绘制、装配。...
该图为脱硫脱硝中各种管道支架典型设计图,共计有18种管道支架的制作图,每张图都有做法与管道支架材料表,适用于各种规格的管道,适用于弯头,直管等管件的支撑...
支架的数控加工工艺设计支架零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
导向支架钻孔夹具设计1.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。2.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。3.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。...
本零件支架要求加工数量单件,根据金属工艺学的知识,查看该零件的零件图,该零件结构比较简单,但是形状不是很规则,工作条件一般以承受压力为主。故要求该零件有良好的刚性和强度,采用灰铸铁材料HT200,流动性较好,适于铸造,采用砂型铸造中的手工造型,即可获取毛坯。该零件中有3个凸台,每个凸台上面都有一个孔,但是鉴于零件的尺寸较小,孔不易铸出,采用机加工最后获得。...
支架,本工程资料为dwg格式,图纸包括:各版块详细示意图 ,内外部平面图 ,各层平面图等,设计规范,内容详实,欢迎大家下载查看,谢谢~
本设计是连接板冲孔、落料复合模设计,冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性,受力情况,冲压件材料性能,冲压件的精度,生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题。本文就以...
这是一套小五金支架连续冲压模具设计,支架通过模具从来料经过折弯,成型,下料会使用到冲压通过模具使其快速成型,完成生产,适合使用冲压工艺成型,成本底,图档设计包含模具装配图,工件展示,供大家参考学习。
刹车支架零件的结构如下图1-1-1刹车支架零件图所示,刹车支架主要为两个圆轴与支撑侧板组成,侧板与底面安装方座垂直,连接中有斜拉筋条,所有孔均需机械加工,本次设计的刹车支架零件材质为HT200,最小抗拉强度为200MPa,布氏硬度为163~241HBW,伸长率0.3~0.8%抗弯强度为400MPa,抗压强度为600~800MPa,抗剪强度为248MPa[1],满足大多数刹车支架、刹车支架零件...
图纸简介:上传的图纸为CAD2007版,带有PDF版本,有说明书。为八色行星支架铣面夹具设计装配图零件图图纸,。该图纸创建效果真实,含参数,可以修改,为你的产品设计助上一臂之力,可以参考学习使用,各位机械控模型迷,欢迎下载...
在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析,只有这样才能恰当确定塑件制品所需的模具结构和模具精度。...
机械制造工艺针对专门的零件设计其对应的机床夹具体。文件包中含有该零件的零件图,以及其专门的夹具设计图纸,图纸包括:零件图,夹具体总装图,以及各个零件的图纸和总的设计详细的说明书...
梯形支架材料:Q235厚度:1mm精度IT11梯形支架的冲压工艺及模具设计冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况,从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑,选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具,以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求,尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全...
该零件是转角支架的限位零件,该模具是切边弯曲工序的复合模具,主是切边和弯曲,加上前工序的冲孔落料工序,最终成形,该模具效率高,适合大批量生产,1、凸模与固定板的配合为H7/m6,装配后采用螺钉方式固定,并将顶面磨平。凸模安装后的垂直度必须在凸模间隙内。2、导柱和导套与模板装配后应保证垂直度,导柱导套的配合为H7/f6,导柱和导套与模座配合为H7/r6,导柱和导套间的相对运动应灵活,无停滞现象...
几字形支架复合模设计材料:08钢料厚:1.0mm批量:大批量1.装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2.模柄与上模座为过渡配合H7/m6;3.凸模与凸模固定板过渡配合H7/m6或H7/k6;...
支架弯曲模具设计,包括装配图,零件图,设计计算。方案一:分别由两套单工序模具来进行生产;方案二:由一套级进模来完成两个工序;方案三:由一套复合模直接完成切断弯曲模来完成弯曲工艺。由于是中批量生产,且单工序模具成本低,生产难度小,且能保证冲裁件的弯曲尺寸和平整性,生产效率高,故选择方案一。...
支架零件冲孔模具设计本次设计是内部托架冲孔模具设计,该工件具有落料、冲孔、弯曲3个工序,本次设计中主要分析和设计冲大孔模具。由于工件是小批量生产,所以采用单工序模。不但可以满足实际生产的需要,同时可以节省成本。在本次设计中,我们主要完成冲孔模的设计。...
原理:本夹具为钻床专用夹具,其中定位元件为支板、条形支承板和圆柱支承钉,其中支板限制工件X、Y轴旋转自由度和Z轴移动自由度,条形支承板限制工件Z轴旋转自由度和X向移动自由度,圆柱支承钉限制工件Y向移动自由度,工件6个自由度都被限制为完全定位,满足加工要求,夹具夹紧装置采用两个螺旋夹紧机构配合两个移动压板,可以提供持续、足够大的夹紧力,操作简单方便,大大提供加工效率。...
内容是包括提供的支架零件的机械制造工艺规程设计及工装夹具设计。支架零件的夹具设计过程的主要部分,支持的部分过程规划设计包括零件加工流程设计、流程设计等。在设计夹具过程中,需考虑的是如定位元件、夹紧元件、夹具体、导向件以及其它部件;计算在出口处的夹具定位位置误差,分析夹具结构的合理性与不好的地方,并注意改进在以后的设计中。...
支架——冲孔落料正装复合模以及弯曲模设计。通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要二副模具完成。即一套复合模和单工序弯曲模。复合模是指冲床在一次行程中,完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言,它具有以下一些优点:①工件同轴度较好,表面平直,尺寸精度较高;②生产效率高,受条料外形尺寸的精度限制较小。但需考虑的问题是:模具零部件加工制造比较困难,成本较高,并且凸凹模容...
支架零件复合模具设计本设计是对支架的落料、翻边复合模的设计,完成的内容为:对模具在工业生产中的作用,模具发展历史与现状,未来模具的发展前景做了概述。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析,确定合理的工艺方案,确定工序数目。确定毛坯尺寸,判断能否一次拉成,合理排样,绘制排样图,计算冲裁力、推件力、顶件力、卸料力、翻边力,确定压力中心。确定翻边凸、凹模间隙,计算落料、翻边、冲孔的凸、凹模刃口尺寸。确定...
托支架的冲压级进模设计通过工件的工艺分析,以及各个生产方案的对比,决定采用级进模完成工件的生产。,不但可以满足实际生产的需要,同时可以实现大批量生产。初步确定工件的生产工序为:侧刃定距冲孔、切边、弯曲、弯曲、切断。中间可以根据实际情况增加空工位。...
关于学校这次的课程设计,我设计了支架盖零件的坯料冲孔落料复合模一套经过课程设计的整个课题精心制作,对我所学的模具设计与制造所有知识得到了一个全面的复习,经过查询我们的教材还有我们学校图书馆里的和我这次课程设计课题有关的书本,根据模具设计的相关流程进行一步一步的不折不扣制作,把我这次课程设计的整个设计过程给很清楚的写在这份说明书上了。在这次设计支架盖零件同样先进行了工艺的分析,工艺的计算,确...