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钣金件涂装工艺平面图
钣金件涂装工艺平面图说明工件最大外形尺寸:6000X100X1500mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生产纲领:30000T/年生产班制:双班制全年254个工作日.厂房屋架下弦标高:8.5m.悬链吊点距离:4080mm...
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镂空工艺钣金件级进模具设计
镂空工艺钣金件级进模具设计：此产品为一种比较复杂的工艺钣金产品，需要冲出复杂的图案，模具设计为级进模，通过模具中的多道工序完成产品的制作，欢迎下载，上传格式为DWG....
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拨叉零件工艺分析及加工
拨叉零件工艺分析及加工拨叉行业是我们通用机械重要分支，无论是在工业还农业中，只要有流体管道的地方,阀门的作用都是巨大的，而随着时代的发展，拨叉的类型也发展的越来越全面，制造拨叉的技术也越来越先进。本文一例拨叉零件数控车床加工的程序编制与步骤，加工工艺的选择问题进行探讨。进行整套的工艺分析与计算，按工艺程序卡进行编程与加工。...
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BA044的加工工艺及夹具设计
BA044的加工工艺及夹具设计摘要BA044是医疗器械中的关键连接件，本文主要论述了BA044的加工工艺及夹具设计。BA044的尺寸精度、形状精度以及位置精度、外观的要求都很高，因此安排工艺过程时需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切屑力及内应力的作用，并修复加工后的孔内外观，这样才能达到零件的技术要求。由于BA044的生产量较大，为了保证产品质量，提高加工效率，需要对...
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曲轴加工工艺及卡具设计
曲轴加工工艺及卡具设计本设计主要围绕发动机曲轴的工艺规程和专用夹具设计进行研究，其内容包括了解曲轴结构，确定曲轴的生产类型，相关的技术要求。在此基础上，进行基准的选择，制定了表面加工方法，划分加工阶段，根据生产类型确定工序的集中和分散，合理地安排工序，编排合适的工艺路线；进行详细的大量计算，包括：加工余量、工序尺寸和公差的确定、切削用量的计算及时间定额的计算。从而制定出一套合理的机械加工工艺卡...
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轴承外圈加工工艺设计
轴承外圈加工工艺设计轴承外圈零件加工工艺是包括零件加工的工艺设计、工序设计二部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
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轴锻造及加工工艺设计
通过分析州的零件图，并且依据台阶轴类锻件机械加工余量与锻造公差（JB4249.2-86）得到：零件直径50mm以内、零件总长105mm的余量a=7mm，极限偏差±2mm。锻件尺寸公差是锻件名义上尺寸的允许变动量，其值的大小与锻件形状、尺寸有关，并受到生产具体情况的影响。...
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齿轮锻造及加工工艺设计
本课题为齿轮锻造及加工工艺设计，根据零件的结构特点对其锻造工艺进行设计和计算，确保产品锻造的成品率和锻造后尺寸，并对齿轮锻件进行加工工艺设计，保证得到合格产品...
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拨叉加工工艺及夹具设计
作品包括说明书和CAD图纸。拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉主要用于离合器换档。...
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汽车半轴设计与加工工艺
半轴是汽车的轴类中承受扭矩最大的零件，它是差速器和驱动轮之间传递扭矩的实心轴，其内端一般通过花键与半轴齿轮连接，外端与轮毂连接，该零件在机械设备中具有传动性，在进行半轴的工艺和工装设计时，首先对半轴的工艺性进行了详细的分析，设计出了加工的工艺过程，根据加工要求设计专用夹具设计，一付是用来车削半轴的外圆，一付是用来钻削半轴圆盘上均匀分布的小孔，在设计中注意的夹具的经济性和使用性，尽量降低加工时的成本...
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支架铸造及加工工艺设计
本零件支架要求加工数量单件，根据金属工艺学的知识，查看该零件的零件图，该零件结构比较简单，但是形状不是很规则，工作条件一般以承受压力为主。故要求该零件有良好的刚性和强度，采用灰铸铁材料HT200，流动性较好，适于铸造，采用砂型铸造中的手工造型，即可获取毛坯。该零件中有3个凸台，每个凸台上面都有一个孔，但是鉴于零件的尺寸较小，孔不易铸出，采用机加工最后获得。...
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端盖铸造及加工工艺设计
本课题为端盖铸造及加工工艺设计，在零件的基础上考虑了加工余量、铸造公差、铸造余块检验式样及操作夹头等因素。浇注位置与分型面、加工余量、拔模斜度、收缩率和铸造圆角、型芯、冷铁和芯头确定、浇注系统（冒口）等因素。为保证零件机械加工尺寸和表面粗糙度，在铸件加工表面上留机械加工余量。所有标注粗糙度的表面均需机加工。机加工余量随铸件大小、材质及加工面在铸型中的位置而变。...
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动掌铸造及加工工艺设计
动掌具有内腔阶梯孔，小孔，沟槽等结构，形状结构复杂，不宜采用锻造，而应该采用砂型铸造成型。零件中沟槽宽度过小，仅为5.5.mm，不容易铸造出，因此可采用整模造型，与此同时，又因其生产批量小，只生产10件，即宜采用砂型手工造型。...
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底座铸造及加工工艺设计
本课题材料为HT200，毛坯形状为圆柱、肋板加矩形底座，毛坯尺寸为133*83*116。零件为底座，总体尺寸为124*74*117，单件小批量生产。内圆表面的加工路线：粗镗—精镗；端面的加工路线：粗铣—半精铣—精铣；螺纹孔的加工路线：钻—扩—铰。...
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泵体铸造及加工工艺设计
本课题为泵体铸造及加工工艺设计，主要从分析零件特点，对其铸造工艺进行设计，确保产品铸件的成品率和铸造尺寸，并对铸件进行加工工艺设计，保证得到合格产品...
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DY接头的加工工艺及仿真
DY接头的加工工艺及仿真数控加工技术是根据加工程序对工件进行自动加工的先进制造技术，工件的加工质量主要由机床的加工精度、工艺和加工程序的质量决定，基本上排除了机床操作人员手工操作技能的影响。...
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点胶机机架钣金加工图纸
此套钣金设备机架为自动化设备里面成熟机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，脚轮，脚杯，三色灯等均包含在内。...
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石材加工工艺与编号方法
幕墙石材石材下单必须要用到的加工工艺说明，石材厂加工工艺说明，高单抛、定厚23、高双抛、定厚23粘接方式、倒角留10的概念以及横梁线条的左阳角、右阳角、双阳角、左阴右阳、左阳右阴、双阴角的表达方式...
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阀体零件加工工艺及夹具
本图是针对阀体进行加工设计，图内含两套夹具图，部分夹具零件图，还有被加工零件图，图采用cad直接绘制，夹具体完整有效，非常适合同类型零件加工时参考使用！...
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汽缸加工工艺及夹具设计
气缸设计主要包括气道、燃烧室、配气机构、冷却与润滑系统等的设计，它们对发动机性能都有相当大的影响。缸盖气道的形状直接影响进气涡流的形式以及涡流强度的大小，气道流通截面积以及其内部的光洁度又决定了进气充量的多少。涡流形式以及强度的大小对燃烧效率有很大的影响。燃烧效率既决定了整机动力性、经济性同时影响了整机排放性能。气道设计是气缸设计中的关键。气缸燃烧室的参数有压缩比、面容比、挤气面积、挤气间隙等。...
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支架的数控加工工艺设计
支架的数控加工工艺设计支架零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
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套筒加工工艺及镗孔夹具
零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。套筒零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法的选择比较复杂，需要考虑零件的结构特点、孔径大小、长径比、精度和粗糙度要求以及生...
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底座数控加工工艺及编程
底座数控加工工艺及编程：本文设计的底座零件，从二维图、三维图中对零件进行工艺分析、选择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工软件编程、进行2D加工仿真、最后生成NC代码的程序。...
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托架加工工艺及夹具设计
托架加工工艺及夹具设计托架零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
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卡板加工工艺和夹具设计
在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件...
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连杆孔加工工艺与夹具
本次设计的主要任务是在其它各个部位都已加工好的前提条件下，运用钻床夹具的有关知识来设计加工左孔的夹具。使用夹具安装工件时，首先要使工件在夹具中占有正确的位置，即工件的定位。通过工件的定位，使得每一个被加工的工件重复放置到夹具体中都能准确占据由定位元件规定的同一个位置，对一批工件来说，每个工件放置到夹具中都能准确占据同一位置。...
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连杆体加工工艺及夹具
连杆是汽车发动机中的主要传动部件之一，它在柴油机中，把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。连杆体及连杆盖上的大头孔用螺栓和螺母与曲轴装在一起。为了减少磨损和便于维修，连杆的大头孔内装有薄壁金属轴瓦。...
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轴承支座加工及工艺说明
本次设计是对轴承支座零件的加工工艺过程以及一些工序过程的专用夹具设计。这个零件主要加工零件的孔和端面。通过运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决该类型的零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据该零件的毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要...
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SG8630丝杠加工工艺设计
原理：本夹具为加工丝杠端部销孔专用钻床夹具，定位元件为2个V形块和一个限位销钉，限制工件5个自由度，其中轴线的旋转自由度没有限制，虽然工件为不完全限制，但是对加工没有影响，销孔的直径由麻花钻直径保证，夹具采用螺旋夹紧机构，可以提供稳定的、足够大的夹紧力，操作简单方便，大大提升加工效率。...
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拨叉的加工工艺和夹具设计
加工的工艺性[1]是指根据既定图纸和上面的尺寸使用传统的加工方法，让坯料的形状，尺寸，相对位置和性质成为合格部件的整个过程。工人需要根据加工工艺进行加工，努力避免处理过程中的处理错误造成不必要可避免的损失。在制订加工工艺时，机床的选择，进给量，切削深度，主轴转速，切削速度，工艺夹具，工具和工艺，这些都需要给出工序方案。这次我们要对CA6140车床上的拨叉进行分析。我这里先用UG进行了拨叉建模，...
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制定支架零件的加工工艺
图纸主要是支架加工工艺的钻床夹具，包含装配图，夹具底板和夹具压板，圆柱销图，图纸格式dwg格式，软件用CAD007以上打开。图纸仅用于学习交流使用，欢迎下载。...
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活塞的加工工艺及其夹具的设计
本设计系统地讲述了变速箱体的加工工艺，是对设计图纸的必要补充，主要内容是工艺线路设计，主要夹具设计、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工艺线路较长，工艺安排复杂，设计了两套方案，主要从工艺集中和尽量减少工件搬动方面考虑，最终确定了加工工艺路线。夹具设计中，主要包括镗夹具和钻夹具设计。涉及主要内容包括加工设备、定位方法、夹紧方式主要部件型号的选择。另外，针对主要夹具钻...
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后缸盖加工工艺及夹具设计
后缸盖加工工艺及夹具设计零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。后缸盖零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法的选择比较复杂，需要考虑零件的结构特点、孔径大小、...
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机床零件加工工艺设计
这是一款以加工工艺我主题的设计方案，包含设计方案的零件CAD图纸，零件的工艺安排、工序卡片、检查卡片以及和工艺过程卡片，还有说明等。详细的说明了设计过程的原由，设计的步骤清晰、明确，值得带啊拥有，欢迎下载。...
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摇臂的加工工艺及夹具设计
摇臂零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它...
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轴加工工艺和夹具设计
轴零件的主要作用是支撑回转零件、实现回转运动并传递转矩和动力。轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点，是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴加工材料、热处理方式、机械加工工艺过程的优化，将对提高轴的加工质量及寿命有着重要借鉴意义。本文对某企业提供的“轴”零件进行了机械制造工艺规程设计和铣键槽专用夹具设计。对于工艺规程设计和夹具设计制订了两套不同的方案，从中甄选出最佳方案。本...
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泵体加工工艺及夹具设计
本文是对泵体零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对泵体零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具...
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传动轴的加工工艺设计
传动轴的加工工艺设计传动轴零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量...
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主轴齿轮的加工工艺设计
主轴齿轮的加工工艺设计主轴齿轮零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量...
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导块加工工艺及夹具设计
导块加工工艺及夹具设计导块加工工艺及夹具设计本文是对导块零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用...